समाधान

भारी धातु-दूषित मिट्टी लीचिंग रिमेडिएशन में Flocculant (PAM) की हेंगफेंग फ्लोक आवेदन प्रक्रिया 1। प्रीट्रीटमेंट: अपशिष्ट पीएच समायोजन और होमोजेनाइजेशन उद्देश्य साइट्रिक एसिड अम्लीय (पीएच-2-3) है, जबकि पॉलीएक्रेलामाइड (पीएएम), विशेष रूप से हेंगफेंग फ्लोक नॉन-आयनिक या हेंगफेंग फ्लोक एओनिक प्रकार, कमजोर क्षारीय स्थितियों के लिए तटस्थ के तहत इष्टतम फ्लोकुलेशन प्रदर्शन प्रदर्शित करता है। इस बीच, पीएच समायोजन भारी धातु-लक्षण एसिड परिसरों के हिस्से को बाधित कर सकता है, मुक्त भारी धातु आयनों (जैसे, CO,) को जारी कर सकता है या हाइड्रॉक्साइड/कार्बोनेट माइक्रो-प्रीसिपिटेट्स का गठन कर सकता है, जिससे बाद में फ्लोकुलेशन के लिए अनुकूल स्थिति पैदा हो सकती है। संचालन एक ऑनलाइन पीएच मीटर के माध्यम से वास्तविक समय की निगरानी के साथ, पीएच को 7.0-8.5 में समायोजित करने के लिए लीचेट स्टोरेज टैंक में क्विकलाइम (सीएओ) या सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NAOH) जोड़ें। इसके साथ ही, अपशिष्ट जल को समरूप बनाने के लिए 150-200 आर/मिनट की घूर्णी गति से आंदोलनकारी शुरू करें, स्थानीय पीएच उतार-चढ़ाव को फ्लोकुलेशन दक्षता को प्रभावित करने से रोकते हैं। 2। पाम चयन और विघटन तैयारी चयन आधार इस मामले में अपशिष्ट जल में नकारात्मक रूप से चार्ज किए गए मिट्टी कोलाइड (मिट्टी की मिट्टी के खनिजों की सतह पर नकारात्मक आवेश के कारण) और भारी धातु परिसरों (ज्यादातर नकारात्मक रूप से चार्ज या तटस्थ) शामिल हैं। इसलिए, आयनिक पाम (8-12 मिलियन दा के आणविक भार के साथ) को पसंद किया जाता है। अपनी आणविक श्रृंखलाओं पर कार्बोक्सिल समूह (-coo⁻) "चार्ज न्यूट्रलाइजेशन" (मिट्टी के कोलाइड की सतह पर नकारात्मक चार्ज) और "ब्रिजिंग प्रभाव" (कई माइक्रो-कणों को जोड़ने) के माध्यम से एग्लोमेशन को बढ़ावा दे सकते हैं। हेंगफेंग फ्लोक नॉन-आयनिक पाम के साथ तुलना में, इसमें अधिक फ्लोकुलेशन दक्षता है, और इसकी लागत हेंगफेंग फ्लोक केशनिक पाम की तुलना में कम है। विघटन तैयारी विघटन पानी: विआयनीकृत पानी या स्पष्ट नल के पानी का उपयोग करें (PAM के साथ कठोर पानी में ca and और mg of की प्रतिक्रिया के कारण होने वाली वर्षा से बचने के लिए)। एकाग्रता नियंत्रण: 0.1%-0.3%के द्रव्यमान अनुपात में पानी के साथ हेंगफेंग फ्लोक पाम पाउडर मिलाएं, यानी, 1-3 ग्राम हेंगफेंग फ्लोक पाम को 1 एल पानी के 1 एल में जोड़ें। विघटन विधि: पहले सरगर्मी टैंक में पानी डालें, फिर धीरे -धीरे पाम पाउडर (केकिंग को रोकने के लिए) छिड़कें। 80-100 आर/मिनट पर सरगर्मी की गति और 30-60 मिनट पर सरगर्मी समय को नियंत्रित करें जब तक कि समाधान पारदर्शी और चिपचिपा न हो जाए (नग्न आंखों के लिए कोई दृश्य कणों के साथ)। यदि विघटन अपर्याप्त है, तो अपशिष्ट जल में "मछली की आंखें" बन जाएगी, जो इसके बजाय फ्लोकुलेशन दक्षता को कम करेगी। 3। पाम खुराक और प्रतिक्रिया (फ्लोकुलेशन प्रतिक्रिया टैंक) खुराक विधि 1-5 मिलीग्राम/एल (यानी, 1-5 मिलीग्राम प्रभावी पाम घटक प्रति लीटर लीचेट) की अंतिम खुराक पर धीरे-धीरे तैयार पीएएम समाधान को फ्लेक्यूलेशन रिएक्शन टैंक में तैयार किए गए पीएएम समाधान को इंजेक्ट करने के लिए "पैमाइश पंप ड्रिपिंग" को अपनाएं। डोजिंग पोर्ट को अपशिष्ट जल के साथ तेजी से मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए सरगर्मी प्ररित करनेवाला के सामने स्थापित किया गया है। प्रतिक्रिया नियंत्रण (दो चरण) रैपिड मिक्सिंग स्टेज: 1-2 मिनट के लिए 200-300 आर/मिनट पर सरगर्मी की गति को नियंत्रित करें। इसका उद्देश्य PAM समाधान और अपशिष्ट जल के बीच तत्काल और समान संपर्क प्राप्त करना है, जिससे PAM अणुओं को कोलाइडल कणों की सतह पर जल्दी से adsorb करने में सक्षम बनाया जा सकता है। धीमी गति से फ्लोकुलेशन चरण: घूर्णी गति को 50-80 आर/मिनट तक कम करें और इसे 10-15 मिनट के लिए बनाए रखें। यह चरण "ब्रिजिंग और एग्लोमरेशन" के लिए महत्वपूर्ण है। धीमी गति से सरगर्मी FLOCs के गठन को नुकसान पहुंचाने से बच सकती है, जिससे छोटे कणों को धीरे -धीरे बड़े फ्लोक्स (दृश्यमान "फिटकिरी फूल") में μ 100 माइक्रोन के कण आकार के साथ एकत्र किया जा सकता है। इस बीच, Flocs अपशिष्ट जल में कोबाल्ट कॉम्प्लेक्स या मुक्त Co in adsorb कर सकते हैं। 4। ठोस-तरल पृथक्करण (अवसादन टैंक / स्पष्टीकरण टैंक) प्रक्रिया चयन FLOCs (भारी धातु अवक्षेप युक्त) के उच्च घनत्व के कारण, ऊर्ध्वाधर प्रवाह अवसादन टैंक या इच्छुक ट्यूब अवसादन टैंक को अपनाया जाता है, क्योंकि वे कम क्षेत्र पर कब्जा कर लेते हैं और उच्च पृथक्करण दक्षता रखते हैं। परिचालन मानक 1-2 घंटे पर अवसादन टैंक के हाइड्रोलिक रिटेंशन टाइम (एचआरटी) को नियंत्रित करें और 1.5-2.5 मिमी/एस पर ऊपर की ओर प्रवाह वेग। यह सुनिश्चित करता है कि FLOCs के पास टैंक के निचले हिस्से में बसने के लिए पर्याप्त समय है, "कीचड़" (भारी धातु अवक्षेप, मिट्टी कोलाइड, और PAM FLOCs युक्त), जबकि ऊपरी परत स्पष्ट तरल हो जाती है। मुख्य कार्य इस कदम के माध्यम से, अपशिष्ट जल में निलंबित ठोस (एसएस) की हटाने की दर 90%से अधिक तक पहुंच सकती है। इसी समय, कोबाल्ट जैसे भारी धातुएं फ्लोक्स के साथ बसती हैं, स्पष्ट रूप से स्पष्ट तरल में भारी धातु एकाग्रता को कम करती हैं और बाद के अप-टू-स्टैंडर्ड डिस्चार्ज या उन्नत उपचार के लिए एक नींव रखती हैं। 5। बाद का उपचार: कीचड़ का निपटान और स्पष्ट तरल कीचड़ उपचार अवसादन टैंक के तल पर भारी धातु युक्त कीचड़ (लगभग 80%-90%की नमी के साथ) को एक प्लेट-एंड-फ्रेम फ़िल्टर प्रेस के लिए एक कीचड़ पंप के माध्यम से ले जाया जाता है, जो ≤ 60%की नमी सामग्री के साथ कीचड़ केक का गठन करता है। इन कीचड़ केक को खतरनाक कचरे के रूप में प्रबंधित किया जाना चाहिए और ठोसकरण/स्थिरीकरण उपचार या कोबाल्ट रिकवरी (जैसे, पाइरोमेटलर्जिकल स्मेल्टिंग या हाइड्रोमेटलर्जिकल लीचिंग के माध्यम से) के लिए योग्य संस्थानों को भेजा जाना चाहिए। स्पष्ट तरल उपचार ऊपरी स्पष्ट तरल को पीएच, रासायनिक ऑक्सीजन की मांग (सीओडी, अवशिष्ट साइट्रिक एसिड के कारण), और भारी धातु सांद्रता (जैसे, सीओ, एएस, सीयू) के लिए परीक्षण करने की आवश्यकता है। यदि यह मानकों (जैसे, कोबाल्ट एकाग्रता

हेन्गफेंग एनीओनिक पोलियाक्रिलामाइड इमल्शन का उपयोग एल्यूमिना पृथक्करण प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया जाता है। यह ठोस-तरल मिश्रणों के जमाव को बढ़ावा देने, पृथक्करण दक्षता में सुधार करने के लिए एक फ्लोकलेंट के रूप में कार्य करता है,और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधारनिम्नलिखित एक विस्तृत परिचय हैः     ·एल्यूमिना पृथक्करण प्रक्रिया में भूमिका: एल्यूमिनियम उत्पादन प्रक्रिया में, विशेष रूप से बायर प्रक्रिया में, उच्च तापमान और दबाव पर कास्टिक सोडा समाधान में बाक्साइट भंग होने के बाद,लाल कीचड़ और एल्यूमीनियम-सोडियम समाधान युक्त एक बड़ी मात्रा में ठोस-तरल मिश्रण बनता है1. एनिओनिक पोलियाक्रिलामाइड इमल्शन स्लरी में बारीक दानेदार ठोस कणों को अवशोषित और पुल कर सकता है। प्राथमिक गाढ़ा करने वाले में उचित मात्रा में एनिओनिक पोलियाक्रिलामाइड इमल्शन जोड़कर,लाल कीचड़ के कणों को बड़े झुंडों में इकट्ठा किया जा सकता है, उनकी तलछट दर को तेज करता है। यह स्पष्ट ओवरफ्लो तरल प्राप्त करने में मदद करता है, एल्यूमीनियम - सोडियम समाधान के नुकसान को कम करता है,और बाद के निस्पंदन और अन्य कार्यों की दक्षता में सुधारइसके अतिरिक्त लाल कीचड़ धोने के लिए काउंटर-करंट डिकैंटेशन प्रक्रिया में, अवशिष्ट लाल कीचड़ कणों के निपटान को बढ़ावा देने के लिए एनिओनिक पोलियाक्रिलामाइड इमल्शन का भी उपयोग किया जाता है।ताकि समाधान से अधिक एल्यूमिनियम प्राप्त हो सके और संसाधनों के उपयोग की दर में सुधार हो सके।.   ·आवश्यक उत्पाद विशेषताएं: ·उच्च आणविक भार: आम तौर पर उच्च आणविक भार के साथ एनिओनिक पोलियाक्रिलामाइड इमल्शन की आवश्यकता होती है। उच्च आणविक भार वाले पॉलिमर लंबी आणविक श्रृंखलाएं बना सकते हैं,जो कणों के बीच अवशोषण और ब्रिजिंग के लिए अधिक अनुकूल हैं, और बड़े झुंड बना सकते हैं। ·समायोज्य हाइड्रोलिसिस डिग्री: विभिन्न बाक्साइट गुणों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, एनीओनिक पोलियाक्रिलामाइड की हाइड्रोलिसिस डिग्री को समायोजित किया जा सकता है। आम तौर पर, हाइड्रोलिसिस डिग्री 6% - 45% की सीमा में होती है।एक उपयुक्त हाइड्रोलिसिस डिग्री यह सुनिश्चित कर सकती है कि उत्पाद में अच्छा चार्ज-घनत्व हो, ताकि इलेक्ट्रोस्टैटिक बातचीत के द्वारा विपरीत आवेश वाले कणों या तटस्थ कणों को बेहतर ढंग से अवशोषित किया जा सके। ·अच्छा पानी - घुलनशीलता: इसे पानी में तेजी से और समान रूप से घुलकर एक समान घोल बन सकता है, ताकि एल्यूमिना युक्त स्लरी के साथ प्रभावी ढंग से मिलाया जा सके।आमतौर पर इसे कम कठोरता वाले पानी में भंग करने की आवश्यकता होती है।, और विघटन का समय आम तौर पर 1 घंटे के भीतर होता है।   ·प्रयोग: ·फैलाव: उपयोग के दौरान कुशल फैलाव बहुत महत्वपूर्ण है, अन्यथा, संचय और मछली की आंखें होंगी, और विघटन का समय लंबा हो जाएगा। ·जल की गुणवत्ता: कम कठोरता वाले पानी का प्रयोग करें और ऐसे टैंकों या पूल का उपयोग न करें जो पानी की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। ·तापमान: उचित ताप से विघटन की गति तेज हो सकती है, लेकिन पानी का तापमान 50°C से अधिक नहीं होना चाहिए। ·हलचल: हलचल से विघटन में तेजी आ सकती है, लेकिन मजबूत हलचल से विसारक की आणविक श्रृंखला टूट जाएगी और विघटन होगा।200 से 500 आरपीएम की घूर्णन गति वाला जहाज के आकार का हलचलकर्ता सबसे अच्छा है. ·एकाग्रता तैयार करना: आमतौर पर, उत्पाद को स्टैंडबाय के लिए 0.05% - 0.5% (w/w) समाधान में मिलाया जाता है। ·खुराक समायोजन: इष्टतम खुराक को सर्वोत्तम फ्लोक्लेशन प्रभाव और आर्थिक लाभ प्राप्त करने के लिए विशिष्ट आवेदन स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

नगरपालिका के गंदगी के निर्जलीकरण में कैटियनिक पॉलिमर का उपयोग - थाईलैंड     बैंकॉक, थाईलैंड में एक नगरपालिका अपशिष्ट जल शोधन संयंत्र को दलदली जल निकालने में कठिनाइयों का सामना करना पड़ा था।संयंत्र के मौजूदा फ्लोक्लेंट्स के परिणामस्वरूप खराब केक सूखापन और अस्थिर निर्जलीकरण प्रदर्शन हुआविशेष रूप से जब वर्षा ऋतु के दौरान जल की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव होता है। इससे न केवल परिचालन लागत बढ़ जाती है, बल्कि दलदली उपचार और निपटान में भी कठिनाइयां आती हैं। समाधान:   हेंगफेंग केमिकल ने थाई नगरपालिका कीचड़ की विशेषताओं के अनुरूप उच्च आवेश घनत्व और अनुकूलित आणविक भार वाला कैटियनिक पोलियाक्रिलामाइड प्रदान किया।हमारी तकनीकी सहायता टीम ने साइट पर एक व्यापक मूल्यांकन किया, जिसमें बीकर परीक्षण और पायलट परीक्षण शामिल हैं, खुराक मापदंडों को अनुकूलित करने और संयंत्र की मौजूदा फिल्टर प्रेस प्रणाली के साथ निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए।   परिणाम: मलबा निर्जल करने की दक्षता 35% से अधिक बढ़ी सुखाई में काफी सुधार, परिवहन और लैंडफिल की लागत में कमी रसायनों की खपत को कम करना और लागत प्रभावीता में सुधार करना विभिन्न अपशिष्ट जल गुणों के तहत स्थिर प्रदर्शन बनाए रखना निर्जलीकरण उपकरण को अधिक सुचारू रूप से संचालित करें, अवरोध और रखरखाव आवश्यकताओं को कम करें   ग्राहक दक्षता में सुधार और लागत बचत से बहुत संतुष्ट है और उसने हेंगफेंग के कैटियनिक पॉलीएक्रिलामाइड को अपने दीर्घकालिक कीचड़ उपचार समाधान के रूप में अपनाया है।इस मामले से पता चलता है कि हेंगफेंग केमिकल दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य क्षेत्रों में जटिल नगरपालिका चुनौतियों के लिए लक्षित समाधान प्रदान कर सकती है.

पोलियासाइलामाइड नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार में पोलियाक्रिलामाइड का अनुप्रयोग ₹ ब्राजील साओ पाउलो में एक नगरपालिका अपशिष्ट जल शोधन संयंत्र को निलंबित ठोस पदार्थों, उच्च धुंधलापन और अप्रभावी कीचड़ निर्जलीकरण के साथ चुनौतियों का सामना करना पड़ा।उनके पिछले फ्लोक्लेंट के लिए उच्च खुराक की आवश्यकता थी और इसके परिणामस्वरूप उपचार के परिणाम असंगत थे।, परिचालन लागत में वृद्धि। समाधान:हेंगफेंग केमिकल ने स्थानीय जल परिस्थितियों के लिए मध्यम आणविक भार और उचित चार्ज घनत्व के साथ एक अनुकूलित एनीओनिक पॉलीएक्रिलामाइड आपूर्ति की।हमारी तकनीकी टीम ने साइट पर परीक्षण का मार्गदर्शन किया और जार परीक्षणों और प्रवाह दरों के आधार पर खुराक को अनुकूलित किया. परिणाम: ठोस-तरल पृथक्करण में सुधारदक्षता 30% से अधिक कम कीचड़ मात्रा, निपटान की लागत में कटौती कम रासायनिक खपतपिछले उत्पाद की तुलना में स्थिर उपचार प्रदर्शन, बरसात के मौसम में भी ग्राहक परिणामों से बहुत संतुष्ट था और अपने दैनिक परिचालन में हेंगफेंग पीएएम का उपयोग करना जारी रखता है।यह मामला दुनिया भर में विभिन्न नगरपालिका अनुप्रयोगों में हमारे पोलियाक्रिलामाइड उत्पादों की अनुकूलनशीलता और प्रभावशीलता को उजागर करता है.

क्रॉस-लिंक इमल्शन कई तंत्रों के माध्यम से नगरपालिका अपशिष्ट जल की उपचार दक्षता में सुधार कर सकता है, मुख्य रूप से कोएग्युलेशन-फ्लोकुलेशन को बढ़ाकर, अवशोषण क्षमता में सुधार करके,और झिल्ली पृथक्करण का अनुकूलनविवरण इस प्रकार है: रक्तस्राव को बढ़ाना - फ्लोक्लेशन: ब्रिजिंग प्रभाव: क्रॉस-लिंक इमल्शन में क्रॉस-लिंक पॉलीमर चेन अपशिष्ट जल में फंसे बारीक कणों की सतह पर अवशोषित हो सकती है। वे पुलों के रूप में कार्य करते हैं,विभिन्न कणों को एक साथ जोड़नाइस प्रकार, सूक्ष्म कणों को बड़े फ्लेक्स में एकत्र किया जाता है, जिन्हें पानी से अलग करना आसान होता है।तलछट या निस्पंदन प्रक्रियाएं इन झुंडों को अधिक प्रभावी ढंग से हटा सकती हैं।, अपशिष्ट जल में धुंधलापन और निलंबित ठोस पदार्थों की मात्रा को कम करता है। लोड निष्क्रियता: कई क्रॉस-लिंक इमल्शंस में कुछ चार्ज होते हैं। वे अपशिष्ट जल में चार्ज वाले कणों के साथ बातचीत कर सकते हैं, उनके चार्ज को बेअसर कर सकते हैं।यह कणों के बीच विद्युत स्थैतिक प्रतिरोध को कम करता हैयह चार्ज-न्यूट्रलाइजिंग प्रभाव रक्तस्राव प्रक्रिया में सुधार करने में मदद करता है और बड़े और घने झुंडों के गठन को बढ़ावा देता है। अवशोषण क्षमता में सुधार: बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्रफल: इमल्शन की क्रॉस-लिंक्ड संरचना एक बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र प्रदान करती है। इससे प्रदूषकों के अवशोषण के लिए अधिक साइट की अनुमति मिलती है। उदाहरण के लिए, कार्बनिक प्रदूषकों, भारी धातु आयनों,और अपशिष्ट जल में अन्य पदार्थ क्रॉस-लिंक इमल्शन कणों की सतह पर अवशोषित हो सकते हैंविशिष्ट सतह क्षेत्र जितना बड़ा होगा, उतना ही अधिक प्रदूषकों को अवशोषित किया जा सकता है, जिससे अपशिष्ट जल में प्रदूषकों की एकाग्रता कम हो जाएगी। चयनात्मक अवशोषण: क्रॉस-लिंक इमल्शन की रासायनिक संरचना और संरचना के आधार पर, इसमें विभिन्न प्रदूषकों के लिए कुछ हद तक चयनशीलता हो सकती है।कुछ क्रॉस-लिंक इमल्शंस को विशिष्ट कार्यात्मक समूहों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है जिनके पास कुछ प्रकार के प्रदूषकों के लिए मजबूत आत्मीयता हैयह उन्हें इन प्रदूषकों को अधिमानतः अवशोषित करने में सक्षम बनाता है, अपशिष्ट जल से विशिष्ट प्रदूषकों को हटाने की दक्षता में सुधार करता है। झिल्ली पृथक्करण का अनुकूलन: एंटीफॉलिंग गुणजब झिल्ली पृथक्करण प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, तो झिल्ली की सतह पर क्रॉस-लिंक इमल्शन कोटिंग की जा सकती है। यह कोटिंग झिल्ली में प्रदूषकों के आसंजन को कम कर सकती है।पारस्परिक रूप से जुड़ी हुई बहुलक श्रृंखलाएं एक सुरक्षात्मक परत बनाती हैं जो कार्बनिक पदार्थों के जमा होने को रोकती हैझिल्ली की सतह पर बैक्टीरिया और अन्य फोइलेंट्स। परिणामस्वरूप झिल्ली की पारगम्यता और पृथक्करण दक्षता अधिक समय तक बरकरार रहती है।झिल्ली की सफाई और प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करना. झिल्ली प्रदर्शन में सुधार: क्रॉस-लिंक इमल्शन झिल्ली की हाइड्रोफिलिसिटी में भी सुधार कर सकता है। इससे झिल्ली के माध्यम से पानी के अणुओं को गुजरना आसान हो जाता है, जिससे पानी का प्रवाह बढ़ जाता है।यह झिल्ली की यांत्रिक शक्ति को बढ़ा सकता है, जिससे यह फिल्ट्रेशन प्रक्रिया में दबाव और कतरनी बल के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाता है। यह झिल्ली की अखंडता और स्थिरता को बनाए रखने में मदद करता है,झिल्ली पृथक्करण प्रक्रिया के उच्च दक्षता संचालन को सुनिश्चित करना.

परJiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.,हम उच्च गुणवत्ता वाले पोलियाक्रिलामाइड (पीएएम) के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं,कोयला, सोना, चांदी, तांबा, लोहा, सीसा और जस्ता, एल्यूमीनियम, यूरेनियम, निकल, फास्फोरस, पोटेशियम,मैंगनीज और अन्य खनिजइसका मुख्य उद्देश्य ठोस-तरल पृथक्करण और वसूली दर की दक्षता में सुधार करना है।तांबा खननफ्लोटेशन सेल से निकलने वाले पल्प या कबाड़ को आगे के निपटान के लिए गाढ़ा करने वाले टैंक में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है। फ्लोक्लेंट को जमाव को बढ़ावा देने और ओवरफ्लो प्राप्त करने के लिए खिलाया जा सकता है।प्राप्त अतिप्रवाह पानी के परिसंचरण के रूप में कार्य कर सकता हैशेष केंद्रित कचरे को केन्द्रापसारक जल निकासी के लिए केन्द्रापसारक में पंप किया जाएगा, जिसमें केन्द्रापसारक योजक के रूप में आयनिक पोलियारीलामाइड का उपयोग किया जाता है।एनिओनिक पोलियाक्रिलामाइड फ्लोक्लेंट का उपयोग तलछट और निस्पंदन की दक्षता में सुधार के लिए किया जाता हैशुद्ध खदान या फिल्टर केक से प्राप्त तांबे का सांद्रता 25% से 35% है। इसे उच्च तापमान धातु विज्ञान के माध्यम से पुनः प्राप्त किया जाएगा।कोयला धोनाउच्च दहन मूल्य के साथ शुद्ध कोयले को प्राप्त करने के लिए आमतौर पर फ्लोटेशन प्रक्रिया को अपनाया जाता है। चूंकि कोयले के कणों और पानी में अशुद्धियों के बीच अनुपात में अंतर,कोयला खदान पानी की सतह पर तैर जाएगा जबकि अशुद्धता कंटेनर के नीचे पर अवशोषित होगाशुद्ध कोयले को आगे की प्रक्रिया के बाद प्राप्त किया जाता है। उपरोक्त प्रक्रिया में अशुद्धियों को हटाया जा सकता है और पानी को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।पोलियाक्रिलामाइड पानी और अशुद्धियों के पृथक्करण दक्षता में सुधार के लिए एक फ्लोकलेंट के रूप में कार्य कर सकता है.निकेल खनन"गीला" प्रक्रिया में,पीएएम को खिलाकर निकल को निकल खदान से अलग करते समय जल-चटनी पृथक्करण प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।सीसा और जस्ता खननखनिजों को ज्वलन द्वारा जस्ता ऑक्साइड में ऑक्सीकृत किया जा सकता है। इसके बाद,ऑक्साइड को भंग करने और फ़िल्टर करने के लिए सल्फ़्यूरिक एसिड खिलाया जाता है। सभी साफ किए गए खदानों को एसिड में भंग किया जा सकता है जिसमें पीएच लगभग 5 या 2 है।5सीसा और जिंक फिल्टरिंग प्रक्रिया में,आयनिक पोलियाक्रिलामाइड फ्लोक्लेंट का प्रयोग प्रभावी रूप से खनिज के तेजी से ढहने और फिल्ट्रेट के स्पष्ट होने को बढ़ावा दे सकता है और प्रक्रिया की उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, खनिजों के नुकसान को कम करता है।सोने और चांदी की खननखदान को पीसने के बाद, ठोस सामग्री को कम करने के लिए एनिओनिक पोलियाक्रिलामाइड फ्लोक्लेंट को गाढ़ा करने वाले में खिलाया जा सकता है और फिर नीचे के पदार्थ को कई फिल्टर के माध्यम से फ़िल्टर किया जा सकता है।फिल्ट्रेशन से पहले गाढ़ा करने वाले में पोलियाक्रिलामाइड जोड़ें.